毛細(xì)法，自從rca發(fā)明了液晶顯示之后，就一直在使用。它已經(jīng)成了液晶行業(yè)的潛意識(shí)，甚至被寫到了此時(shí)的教科書上。

    但到了大尺寸顯示器的時(shí)候，它的缺點(diǎn)就非常明顯了。

    毛細(xì)吸附過程之漫長，可想而知。以10寸液晶為例，它的壓合及吸附的過程，時(shí)間長達(dá)28個(gè)小時(shí)之多！

    而且隨著面板尺寸的增大，毛細(xì)作用需要對抗的重力也就越大。其用時(shí)更長不說，失敗率也會(huì)越大。

    這也是日本人，根本不相信，液晶顯示器，可以超過17英寸的根本原因！

    在整個(gè)90年代，正是這個(gè)從手表液晶發(fā)展出來的毛細(xì)工藝，成了所有其它國家，發(fā)展液晶產(chǎn)業(yè)的絆腳石！

    這種工藝對前后工序的精度，操作人員的技巧，都要求太高。

    毛細(xì)吸附的前提，就是玻璃板之間的間距要足夠細(xì)小，但是太小也不行！一般的工藝要求，是3到5微米，而顯示器的尺寸，是30厘米到50厘米（后世甚至發(fā)展到3米）。

    再加上液晶顯示器殼體是由前后兩片，厚度不足一毫米的薄玻璃組合而成，強(qiáng)度很低。

    這么大面積的腔體，這么薄的玻璃殼體，保持這么小的平行間距，其中微妙之處，難以言表！

    也許只有日本人那種性格，才有耐心，一點(diǎn)點(diǎn)去優(yōu)化工藝及操作步驟，最終掌握了這一技術(shù)的訣竅。

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    但從后世的眼光來看，這就是一個(gè)瘋狂的工藝。

    在5代以后，毛細(xì)法被棄用，轉(zhuǎn)向了滴灌法（onedrofillgodf)。

    滴灌法才是正常人的思路。那就是先往顯示器里添加液晶，添加完畢后，再把液晶顯示器封閉起來。

    odf法的優(yōu)勢極為明顯，除了良率以外，它有效的縮短了工藝時(shí)間并減少液晶的損失。除此之外，還可減少在真空回火製程、液晶注入機(jī)、封口機(jī)、封口后面板清洗等設(shè)備的投資。

    這個(gè)odf法，就是成永興以及光電科研，敢于以一己之力，對抗日本這個(gè)先進(jìn)國家，對抗日本十七家企業(yè)聯(lián)盟的殺手锏！

    以來自21世紀(jì)初的技術(shù)，降維打擊90世紀(jì)初的日本液晶產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟！