tft-lcd生產技術難度，跟半導體生產完全不同。

    半導體生產線，一般來說，越是早期生產線，消化吸收技術越容易。而lcd，則正好相反！

    第一代tft生產線，那就是難度之王！

    這就是中國在一代產線上，摔了兩個跟頭的根本原因。

    大家什么時候聽說過，生產線建成，卻無法投產的？這還是生產線了嗎？

    但在一代tft線上摔跟頭的，比比皆是。大陸如此，美國人如此，韓國人如此，臺灣也是如此。

    關于1代生產線的生產難度，引用當時東芝市場營銷部門的一個高級經理所說，

    “那時候就像是在一堆垃圾里，尋找一片能用的液晶屏。”

    最早進入大批量生產的日本企業，是花了足足四年時間，才漸漸使良率從不到10上升到了80。

    dti（ib與東芝合資）的這條生產線，從投產開始，良率就一直始終很低。截至92年三月，平均每個月僅產出4200片。

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    第一代tft-lcd生產如此困難，最大的原因，是對生產環境的潔凈度要求。

    由于tft生產線與半導體生產線，有很大一部分工序重合，但lcd的精度要求比較低（10微米）。

    所以這些廠家，就想當然的認為，lcd生產環境，對環境的要求也會比較低（跟小型液晶一樣）。

    但實際情況正好想法。由于lcd的面積較大，被灰塵污染的概率加大了。另外，在晶圓生產的過程中。一個晶圓，可以被切割為成百，上千顆芯片。這些芯片，有幾個被污染了，也沒有關系，淘汰就是了。

    但是lcd，只有一個，無法淘汰！

    第二個原因，是專用設備。

    現在各廠家使用的設備，主要是用于制造太陽能電池的通用設備。